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內外涂塑鋼管是一種具有良好防腐性能的管材,廣泛應用于石油、天然氣、化工等領域。本文將介紹內外涂塑鋼管的施工工藝,包括前期準備、涂覆工藝和質量檢驗等方面內容,以幫助讀者更好地了解和運用該工藝。

二、前期準備
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材料準備: 內外涂塑鋼管施工所需材料包括鋼管、腐蝕防護層材料、涂料、溶劑等。在施工前,應對這些材料進行質量檢驗,確保其符合相關標準要求。
三、涂覆工藝
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表面除銹: 達到Sa2.5級標準。
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中頻加熱: 鋼管加熱限制溫度以下且滿足FBE粉末使用溫度要求。
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FBE靜電噴涂: 使用環(huán)氧粉末進行噴涂。
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AD/PE纏繞: 可采用側面、下面、上面等多種方式進行纏繞。
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水冷卻: 上述三個步驟為關鍵步驟。
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端口打磨: 完成涂覆后的鋼管端口需要進行打磨處理。
四、質量檢驗
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材料檢驗: 對使用的鋼管、涂料等進行質量檢驗。
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工藝檢驗: 檢查涂覆過程中的各項參數(shù)是否符合標準。
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成品檢驗: 檢查涂覆后的鋼管是否達到預期的防腐效果


五、施工要點
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應按《建筑給水涂塑復合管管道工程技術規(guī)程》CECS125:2001執(zhí)行。
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涂塑鋼管應選用下列施工機具:
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切割應采用金屬鋸切割;
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壓槽應采用專用滾槽機;
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彎管應采用彎管機冷彎;
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套絲應采用電動套絲機進行管螺紋加工;
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涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應采用銼刀加工;
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涂敷高強度無機溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應采用小毛刷或小牙刷。
